Bajonettadapter

Den strukturella principen för bajonettadapter
Den strukturella utformningen av bajonettadaptern är inspirerad av den snabba insättnings- och rotationslåsmetoden för bajonettpistolen. Det består främst av två delar: plugg (manlig ände) och uttag (kvinnlig ände). Den typiska strukturen innehåller följande kärnkomponenter:
Låsar luggar (Lugs): Ligger på sidan av pluggen, används för att engagera sig i guidesspåret inuti uttaget.
Guidesplatser (bajonetplatser): Vanligtvis i "L" -form eller spiralform, används för att leda till att pluggen roterar och låses.
Komprimeringsfjäder eller tätningsring: Används för att förbättra anslutningens täthet och säkerställa lufttäthet eller flytande täthet.
Begränsande enhet: Förhindra överdriven rotation eller felaktigt och förbättra säkerheten för användning.
Vid anslutning behöver användaren bara sätta in kontakten i uttaget och rotera den medurs till kortpositionen, och luggen låses med guidesspåret för att bilda en säker anslutning. Jämfört med den traditionella gängade anslutningsmetoden är den största fördelen med bajonettadapter snabb drift, stark vibrationsmotstånd och hög demonterings- och monteringseffektivitet, särskilt lämplig för industriella scenarier där rörledningar eller tillbehör ofta måste bytas ut.
Praktisk applikation vid rengöringsutrustning
I Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd.s högtrycksrengöringsmaskinprodukter och spraypistolsystem används bajonettadapter ofta i följande nyckeldelar:
Snabbanslutning mellan spraypistol och rörledning
I vår självutformade serie spraypistolprodukter används bajonettanslutningsstrukturen i stor utsträckning, så att operatörerna kan slutföra utrustningens montering eller underhåll på några sekunder, vilket förbättrar arbetseffektiviteten.
Säker anslutning mellan högtrycksslang och munstycksmontering
För rengöringsscenarier med högt tryck är anslutningsstyrkan direkt relaterad till operativ säkerhet. Baige-maskiner använder höghållfast rostfritt stål eller mässingsbajonettadapter och lägger till tätningsringar och anti-rotationslåsstrukturer vid viktiga gränssnitt för att säkerställa stabilitet och tillförlitlighet under högtrycksmiljöer.
Skumkruka och skummunstyckesanslutningssystem
Många av våra skumspraykrukor och skumgeneratorer är utrustade med självutvecklade bajonettadaptrar , som gör det möjligt för dem att snabbt ansluta till huvudrengöringssystemet och också är praktiska för rengöring och underhåll efter användning.
Fördelar med Baige -maskiner i bajonettadaptertillverkning
Som ett professionellt företag som grundades 2011 och beläget i Ningbo, en stor tillverkningsstad i Kina, har Baige Machinery över 5 000 kvadratmeter moderna fabriksbyggnader och över 50 uppsättningar avancerad produktionsutrustning. Vi har en komplett produktionskedja från råmaterialupphandling → CNC Precisionsbearbetning → Ytbehandling → Strikt monteringsinspektion.
Professionella design- och anpassningstjänster
Vårt ingenjörsteam har rik erfarenhet av produktutveckling och kan ge anpassade förslag från struktur till material enligt kundens användningsmiljö för att tillgodose OEM/ODM personliga behov. För bajonettadapterprodukter kan vi stödja anpassad utveckling av flera låsformer (två öron, tre öron), flera material (mässing, rostfritt stål, plast) och flera storlekar (1/4 ", 3/8", 1/2 ", etc.).
Strikt kvalitetskontrollsystem
Baige -maskiner har passerat ISO 9001: 2015 Certifiering av kvalitetshanteringssystem. Varje sats bajonettadapter måste klara trycktest, tätningstest, plug-in livstest och korrosionstest innan du lämnar fabriken för att säkerställa långsiktig stabil drift vid faktisk användning.
Industrikedjorfördelar och globala tjänster
Förlita sig på de geografiska fördelarna med Ningbo- och Shanghai -portar kan våra produkter snabbt skickas till den globala marknaden. Under åren har Baige Machinery vunnit förtroende och stöd från inhemska och utländska kunder med sin goda kvalitet och service, och dess affärsområde täcker Europa, USA, Mellanöstern, Sydostasien och andra regioner.

Mekaniska egenskaper: Den första garantin för anslutningsstyrka
Bajonettadaptern måste motstå frekvent plug-in och utdragningsoperationer, och samtidigt tål trycket på vätska eller gas under arbetet. Därför är draghållfastheten, avkastningsstyrkan och trötthetsstyrkan det är den grundläggande indikatorn för materialval.
För högtrycksmiljöer, såsom pistolhuvudanslutningen av en högtrycksrengöring, använder Baige-maskiner vanligtvis 304 rostfritt stål eller 316 rostfritt stål, som har hög styrka, stabil struktur och är inte lätt att deformera eller bryta på grund av långvarig användning.
För produkter i medel- och lågtrycksmiljöer och där kostnadskontrollen måste beaktas använder företaget högstyrka mässingslegeringar, som inte bara upprätthåller god mekanisk styrka, utan också har viss bearbetbarhet och korrosionsbeständighet.
Dessutom har Baige-maskiner flera bearbetningsworkshops, och genom CNC-svarvar, precisionsstämpel, värmebehandling och andra procesmetoder säkerställer det att varje bajonettadapter har utmärkt prestationskonsistens vid den bärande punkten.
Korrosionsmotstånd: Nyckelgarantin för långsiktig tillförlitlighet
Aayonet -adaptrar används mest i utomhusmiljöer, eller i kontakt med frätande rengöringsmedel (såsom sura och alkaliska kemiska lösningar), så korrosionsmotståndet för materialet är direkt relaterad till produktlivslivet och kundupplevelsen.
För tillbehör som är i kontakt med vatten eller fuktiga miljöer under lång tid rekommenderar Baige -maskiner användning av 316L rostfritt stål, som uppvisar utmärkt korrosionsbeständighet i klorid och sura media.
Mässingsmaterial är lämpliga för konventionella rengöringsoperationer och skapar en god balans mellan korrosionsbeständighet och konduktivitet. Mässingsmaterial som används av Baige-maskiner är alla ROH-kompatibla, och ytan kan vara nickelpläterad eller anodiserad för att förbättra hållbarheten.
Vi verifierar materialets stabilitet genom en serie experiment såsom saltspraytester (NSS, AASS) och kemiska korrosionsmotståndstester för att säkerställa att bajonettadaptern fortfarande har god tätning och strukturell integritet i komplexa arbetsmiljöer.
Temperaturmotstånd och termisk deformationskontroll
När man arbetar i miljöer med hög eller låg temperatur måste materialet ha god termisk stabilitet och låg termisk expansionskoefficient för att förhindra anslutningsfel eller läckage.
Rostfritt stålmaterial förblir strukturellt stabila i intervallet -40 ° C till 200 ° C, vilket gör dem mycket lämpliga för högtemperatur ångrengöringssystem;
När vissa plastbajonettadaptrar (såsom POM, PA66) används i ljusa munstyckssystem, måste termiska stabilisatorer och antioxidanter läggas till designen för att undvika att lossa eller fastna på grund av termisk expansion och sammandragning.
Baige -maskiner använder termoformningssimuleringsteknologi och materialförhållande optimering för att säkerställa att varje plastled också kan fungera stabilt inom designtemperaturområdet.
Bearbetbarhet och ekonomi: balans mellan produktionseffektivitet och kostnad
Förutom prestandakrav måste material också ta hänsyn till bearbetningseffektivitet och ekonomi. Speciellt i massanpassningsproduktionen kommer materialets bearbetbarhet direkt att påverka produktionskapaciteten och leveranscykeln.
Exempelvis måste rostfritt stål och mässingsmaterial som används av Baige-maskiner uppfylla CNC-skärprestanda för CNC, som kan inse den fria växlingen mellan liten sats snabb bevisning och stor satsproduktion.
I applikationer med lågtryck eller engångsprodukter använder vi också formsprutningsgjutning av plastfogar, såsom att använda armerad nylon (PA6 GF) eller POM-material, för att minska de totala kostnaderna samtidigt som de uppfyller kraven på styrkan.
Företaget är utrustat med mer än 50 CNC -bearbetnings- och formsprutningsutrustning av olika typer. På grundval av att säkerställa kvalitet inser den effektivt hela processtjänsten för kunder från OEM -bevis till massproduktion.